Mexanik ishlov berish va asbobsozlik sanoatida material tanlash nafaqat qattiqlik yoki{0}}kompozitsiyaga bog'liq emas, balki bu asbobning haqiqiy ishlab chiqarish sharoitida qancha vaqt barqaror kesish ko'rsatkichlarini saqlab turishi haqidadir.
Aynan shu erda M35 yuqori tezlikli asboblar po'latidan keng foydalaniladi.
M2 kabi standart yuqori tezlikli po'latlar bilan solishtirganda, M35 yuqori kesish harorati, uzoqroq asbob ishlash muddati va uzluksiz ishlov berish muhitida yanada barqaror ishlash uchun mo'ljallangan.
U qayerda va nima uchun ishlatilishini tushunish xaridorlarga -belgilangan va keraksiz{1}} spetsifikatsiyalardan qochishga yordam beradi.
Nima uchun M35 kesish asboblarida ishlatiladi
Ilovalarni ko'rib chiqishdan oldin, bitta asosiy xususiyatni tushunish kerak:
>M35 - kobalt qotishma{1}}tezkor po'latdir, yuqori haroratda kesish barqarorligi uchun mo'ljallangan.
Haqiqiy ishlov berish muhitida kesish asboblari quyidagilarga duch keladi:
Ishqalanish issiqligi
Doimiy mexanik stress
Ish qismlaridan abraziv aşınma
Uzoq ishlab chiqarish tsikllari
M35 yaxshi ishlaydi, chunki u ish paytida asbob harorati sezilarli darajada oshganda ham qattiqlikni saqlaydi.
Bu qizil qattiqlik barqarorligi sifatida tanilgan va bu M35 ning sanoat kesish asboblarida keng qo'llanilishining asosiy sababidir.
1. Yuqori-tezlikda burg‘ulash uchun burama matkaplar
M35 ning eng keng tarqalgan ilovalaridan biri burama matkaplarda.
Yuqori{0}}tezlikda burg'ulashda, ayniqsa:
- Qotishma po'latlar
- Zanglamaydigan po'latlar
- Qattiqlashtirilgan materiallar
- chiqib ketish tomonidagi harorat tez ko'tariladi.
- M35 matkaplarga afzallik beriladi, chunki ular:
- O'tkir kesish qirralarini uzoqroq saqlang
- Uzluksiz burg'ulashda asboblarning aşınmasını kamaytiring
- Quruq yoki yarim{0}}quruq sharoitda yaxshi ishlang
Ko'pgina ishlab chiqarish liniyalarida M2 dan M35 matkaplarga o'tish asboblarni almashtirish chastotasini sezilarli darajada kamaytiradi.
2. CNC ishlov berish uchun oxirgi tegirmonlar
M35 CNC ishlov berish markazlari uchun oxirgi tegirmonlarda keng qo'llaniladi.
Odatdagi ilovalarga quyidagilar kiradi:
- Kalıp ishlab chiqarish
- Qolipga ishlov berish
- Nozik komponentlarni frezalash
CNC operatsiyalari ko'pincha quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Yuqori mil tezligi
- Uzluksiz kesish davrlari
- Murakkab asboblar yo'llari
Bunday sharoitda M35 standart yuqori tezlikli po'latlarga nisbatan issiqlik to'planishi ostida yaxshiroq barqarorlikni ta'minlaydi.
Natijada:
>Asbobning ishlash muddati oldindan taxmin qilinadigan bo'ladi, bu avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish tizimlari uchun juda muhimdir.
3. Teshiklarni aniq tugatish uchun raybalar
Raykalar talab qiladi:
- Yuqori o'lchamli aniqlik
- Silliq sirt qoplamasi
- Barqaror kesish qirralari
M35 odatda ishlatiladi, chunki u tugatish operatsiyalari paytida chekka yaxlitligini saqlaydi.
Haqiqiy ustaxonalarda raybalash operatsiyalari ko'pincha bir xil o'rnatishda burg'ulashdan keyin amalga oshiriladi.
M35 quyidagilarni ta'minlashga yordam beradi:
- Barqaror teshik diametri
- Asbobning tebranishining kamayishi
- Teshik ichidagi sirt sifati yaxshiroq
4. Ipni kesish ilovalari uchun kranlar
Ip kesish asboblari yuqori ishqalanish sharoitida ishlaydi, ayniqsa:
- Zanglamaydigan po'latdan yasalgan komponentlar
- Yuqori{0}}kuchli qotishma qismlar
- Ommaviy ishlab chiqarish muhiti
- M35 kranlariga afzallik beriladi, chunki ular:
- Chetning parchalanishiga qarshi turing
- Uzoq vaqt davomida ipning aniqligini saqlang
- Chuqur tishlash operatsiyalari paytida nosozlikni kamaytiring
Katta hajmdagi{0}}ishlab chiqarishda asboblarning ishonchliligi dastlabki narxdan muhimroqdir, shuning uchun M35 keng qo'llaniladi.
5. Uzluksiz kesish uchun frezalashtirgichlar
Sanoat frezalash ishlarida, ayniqsa:
- Uzoq-mexanik ishlov berish
- Qattiq materiallarni qayta ishlash
- Uzluksiz sirtni kesish
M35 frezalari yaxshilangan:
- Issiqlikka qarshilik
- Aşınmaya qarshilik
- Kesish barqarorligi
Standart navlar bilan taqqoslaganda, asboblar barqaror yuk va yuqori harorat ostida ishlaganda yaxshi ishlaydi.
6. Yuqori-aniqlikdagi ichki ishlov berish uchun broshlar
Broaching - bu talabchan jarayon bo'lib, quyidagilarni o'z ichiga oladi:
- Yuqori kesish kuchi
- Progressiv materiallarni olib tashlash
- Qattiq bardoshlik talablari
M35 ishlatiladi, chunki u quyidagilarni ta'minlaydi:
- Kuchli aşınma qarshilik
- Kesuvchi qirralarning barqaror saqlanishi
- Asbobning deformatsiyasini kamaytirish
Bu, ayniqsa, avtomobil va aerokosmik komponentlar ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega.
7. Sanoat kesish uchun arra pichoqlari
Sanoat kesish ilovalarida, masalan:
- Metall novda kesish
- Konstruktiv po'latni qayta ishlash
- Uzluksiz arralash operatsiyalari
M35 arra pichoqlari quyidagi hollarda qo'llaniladi:
- Kesish tezligi yuqori
- Materialning qattiqligi muhim ahamiyatga ega
- Uzoq xizmat muddati talab qilinadi
Kobalt tarkibi issiqlik to'planishi paytida kesish barqarorligini saqlashga yordam beradi.
M35 qaerda eng samarali
Sanoat nuqtai nazaridan M35 eng yaxshi ishlaydi:
- Yuqori-tezlikda ishlov berish
- Doimiy ishlab chiqarish muhiti
- Quruq yoki past-sovutgichni kesish shartlari
- Ishlov berish{0}}qiyin{1}}materiallar
Tez-tez almashtirilmasdan uzoq umr talab qiladigan ilovalar
Bunday hollarda asbobning ishlamay qolishi asosiy xarajat omiliga aylanadi va M35 uni kamaytirishga yordam beradi.
M35 kerak bo'lmaganda
M35 unumdorligi yuqori-bo'lsa-da, u har doim ham eng maqbul tanlov emas.
Quyidagi hollarda talab qilinmasligi mumkin:
- Kesish tezligi past
- Materiallar yumshoq yoki ishlov berish oson
- Asbobni almashtirish muhim emas
- Narx - bu asosiy tashvish
Bunday hollarda M2 kabi standart navlar yanada tejamkor bo'lishi mumkin.
Sanoat tanlash mantiqiy
Tajribali muhandislar odatda M35 ni material nomiga qarab tanlamaydilar.
Ular baholaydilar:
- Kesish harorati
- Ishlab chiqarish hajmi
- Asbobni o'zgartirish chastotasi
- Materialning qattiqligi
- Mashina qobiliyati
Faqat issiqlik va eskirish cheklovchi omillarga aylanganda, M35 afzal qilingan tanlovga aylanadi.
Yakuniy fikrlar
M35 yuqori tezlikdagi asboblar po'lati umumiy-kesuvchi material emas.
Bu issiqlik, eskirish va ishlab chiqarish samaradorligi muhim omillar bo'lgan talabchan ishlov berish muhitlari uchun mo'ljallangan,-ishlashga yo'naltirilgan po'latdir.
Uning asosiy afzalligi nafaqat qattiqlik-, balki doimiy yuqori -haroratli kesish sharoitida barqaror ishlashdir.
Shuning uchun u matkaplar, frezeler, kranlar, raybalar, frezalar, broshlar va sanoat arra pichoqlarida keng qo'llaniladi.
Ta'minot qobiliyati haqida
Jiangsu Cunrui Metal Products Co., Ltd. M35 yuqori tezlikli asbob po'latini yumaloq bar va tekis bar shakllari bilan ta'minlaydi, sanoat kesish asboblari ishlab chiqaruvchilarini izchil material sifati, texnik tanlash bo'yicha ko'rsatmalar va ishlov berish ilovalari uchun barqaror ta'minot bilan qo'llab-quvvatlaydi.
