SKD61 asboblar po'lati

So'rov yuborish
SKD61 asboblar po'lati
Batafsil
SKD61 asboblar po'lati issiq ishlaydigan po'latdir, asosan yuqori harorat va tsiklik issiqlik yuklariga bardosh beradigan qoliplarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Odatda qo'llanmalarga quyma qoliplardagi asosiy komponentlar, issiq zarb qoliplari va metall ekstruziya hosil qiluvchi qoliplar kiradi.
Turkum
Asbob po'lati
Share to
Ta'rif

Kirish

 

SKD61 asboblar po'lati issiq ishlaydigan po'latdir, asosan yuqori harorat va tsiklik issiqlik yuklariga bardosh beradigan qoliplarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Odatda qo'llanmalarga quyma qoliplardagi asosiy komponentlar, issiq zarb qoliplari va metall ekstruziya hosil qiluvchi qoliplar kiradi.

 

Spetsifikatsiya

 

Standartlar

JIS G4404 SKD61, ASTM A681 H13 (ekvivalenti), DIN EN ISO 4957 1.2344, GB 4Cr5MoSiV1

Dumaloq novda diametri

20 mm - 500 mm

Yassi novda qalinligi

20 mm - 300 mm

Plitalar qalinligi

400 mm gacha

Qattiqlik

48 - 52 HRC

Mustahkamlik chegarasi

1300 MPa dan katta yoki unga teng

Ta'sirga chidamliligi

To'g'ri ishlov berishdan keyin yaxshi barqarorlik

Termal barqarorlik

Uzoq muddatli -issiq ish sharoitlariga mos keladi

Uglerod (C)

0.35 – 0.42

Xrom (Cr)

4.8 – 5.5

Molibden (Mo)

1.2 – 1.5

Vanadiy (V)

0.8 – 1.2

Silikon (Si)

0.8 – 1.2

Marganets (Mn)

0,5 dan kam yoki unga teng

 

Xususiyatlari

Aniq mustahkamlash mexanizmi

Materialda Cr (4,8-5,5%), Mo (1,2-1,5%) va V (0,8-1,2%) dispers qotishma karbidlarni hosil qiladi, bu dislokatsiya harakatini inhibe qiladi va temperleme paytida yumshatishni kechiktiradi.

Termal charchoqqa chidamli

O'rtacha uglerod miqdori (0,35-0,42%) kremniy (0,8-1,2%) bilan qo'shilib, haroratning barqarorligini yaxshilaydi, takroriy isitish va sovutish paytida yoriqlar boshlanishini va tarqalishini sekinlashtiradi.

Product Equipment

Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin boshqariladigan qattiqlik diapazoni

Söndürme va temperaturadan keyin qattiqlik 48-52 HRC oralig'ida nazorat qilinadi, bu 1300 MPa dan kattaroq yoki unga teng bo'lgan kuchlanish kuchiga mos keladi. Jarayonni sozlash qolipning stress sharoitlariga qarab amalga oshirilishi mumkin.

Bo'limning moslashuvchanligining keng doirasi

20-500 mm gacha bo'lgan dumaloq chiziqlar va qalinligi 400 mm gacha bo'lgan plitalar mavjud. Yaxshi qattiqlashishi bilan birga, katta qismli ish qismlarining ichki va sirtlari orasidagi qattiqlik taqsimotidagi farqni boshqarish mumkin.

Ilovalar

 

Qolip quyish sanoati:Alyuminiy va rux qotishmalari uchun quyma qoliplarning-boʻshliqlari va oʻzalarida, erigan metall eroziyasini va siklik termal yuklarni koʻtarishda foydalaniladi.

 

Qurilish sanoati:Yuqori haroratli plastik deformatsiyalar-da termal yorilishga kerakli mustahkamlik va qarshilikni ta'minlovchi issiq zarb zarblari va{0}}bosimli rulman qismlarida qo'llaniladi.

 

Ekstruziya sanoati:Uzluksiz yuqori harorat va yuqori stress sharoitida qolib geometriyasini saqlab, metall ekstruziya qoliplarida qo'llaniladi.

 

Qolib ishlab chiqarish sanoati:Plastik qoliplarda yoki issiqlik yukiga chidamliligini talab qiluvchi strukturaviy komponentlarda qo'llaniladi, shakllantirish jarayonida mahalliy harorat ko'tarilishi ta'sirini ko'taradi.

 

Ilovalar

Hot Forging And Extrusion

Issiq zarb va ekstruziya

Automotive Manufacturing

Avtomobil ishlab chiqarish

Energy And Industrial Equipment

Energetika va sanoat uskunalari

 

Our certificates

 

Our-Factory
Packaging--Shipping

 

TSS

Savol: SKD61 ni tanlashda qattiqlik oralig'ini qanday aniqlash mumkin?

Javob: Mog'orning asosiy talabi aşınmaya bardoshli bo'lsa, 52 HRC ga yaqin qattiqlikni tanlash mumkin. Birlamchi talablar zarba qarshiligi yoki yorilishga qarshilik bo'lsa, kuch va qattiqlikni muvozanatlash uchun qattiqlikni 48-50 HRC oralig'ida nazorat qilish tavsiya etiladi.

Savol: Katta{0}}o‘lchamdagi materiallar maxsus issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini talab qiladimi?

A: When the cross-sectional dimensions are large (e.g., >300 mm), ichki va tashqi harorat farqlari natijasida hosil bo'lgan notekis mikro tuzilmani kamaytirish uchun bosqichma-bosqich oldindan qizdirish va etarli issiqlikni ushlab turish jarayonini qo'llash kerak.

Savol: Foydalanish vaqtida issiq yoriqlar bilan qanday ishlov berish kerak?

Javob: Temperleme davrlari soni va harorat etarli yoki yo'qligini tekshiring. Bir vaqtning o'zida, termal stress kontsentratsiyasini kamaytirish uchun foydalanish paytida sirt ishlov berish (masalan, nitridlash) va sovutish sharoitlarini sozlang.

Issiq teglar: skd61 asbob po'lati, Xitoy skd61 asbob po'lat ishlab chiqaruvchilari, zavod

So'rov yuborish